Le choix entre l’encre pigmentée et l’encre à colorant a un impact profond sur les opérations d’impression industrielle. L'encre pigmentée, composée de colorants solides insolubles en suspension dans un système de support, offre une durabilité et une résistance à l'environnement remarquables par rapport à son homologue colorant. Contrairement aux colorants qui se dissolvent chimiquement et pénètrent dans les substrats,Pigment d'encreles particules restent à la surface, offrant une résistance à la lumière UV, une imperméabilité et une stabilité chimique supérieures-qualités essentielles pour les applications industrielles-à long terme. Comprendre ces distinctions aide les équipes d'approvisionnement à aligner la sélection des encres sur les exigences de qualité de production et les structures de coûts opérationnels.
Présentation des pigments d'encre et des encres à colorants
Les changements de structure entre ces deux types d’encre déterminent leur efficacité. Les systèmes à base de pigments-utilisent des colorants solides finement broyés. Il peut s'agir de produits chimiques organiques comme l'azo et la phtalocyanine ou de matériaux inorganiques comme le dioxyde de titane et le noir de carbone. Les colorants sont mélangés dans des systèmes de liants soigneusement conçus. La taille de ces particules est généralement comprise entre quelques microns et plusieurs microns et elles restent ensemble pendant le processus d'impression. Les progrès modernes en matière d'ingénierie des pigments ont résolu des problèmes du passé, comme la floculation, qui se produit lorsque les particules se collent les unes aux autres et rendent plus difficile le maintien de la densité stable lors d'une impression à grande vitesse-.
Les systèmes utilisant des colorants fonctionnent d’une manière complètement différente. Il est possible que les colorants solubles se mélangent entièrement aux supports liquides et forment des liaisons moléculaires avec les matériaux hôtes. Ce processus de décomposition permet aux colorants de pénétrer plus profondément dans les matériaux poreux, ce qui rend les couleurs plus saturées et plus lumineuses, ce qui peut être utile dans certaines situations. Cependant, la liaison moléculaire qui donne à ces couleurs leur éclat rend également les systèmes colorants plus susceptibles de se décomposer sous l’effet de la lumière, de réagir avec les produits chimiques et de perdre leur couleur à cause de l’humidité.
Composition chimique et comportement des particules
Les mélanges de couleurs modernes sont stables car ils utilisent une chimie dispersante avancée qui empêche les particules de coller ensemble et conserve les bonnes qualités rhéologiques. La plage de taille des particules est très importante pour le bon fonctionnement d’une application. Pour les utilisations du jet d'encre numérique, notamment dans les industries de l'emballage et du textile, les particules D90 doivent être inférieures à 200 nanomètres afin que la buse de la tête d'impression ne soit pas obstruée. Pour répondre à cette exigence, des protocoles de fraisage de précision et de contrôle qualité doivent être mis en place et répondre aux normes internationales similaires à celles utilisées par BASF, Clariant et DIC.
Les recherches BET mesurent la surface spécifique, ce qui a un effet direct sur la demande de dispersants et la quantité de pétrole qu'ils peuvent absorber. Ces facteurs déterminent la quantité de résine liante dont le pigment a besoin pour rester en suspension stable. Cela a un impact à la fois sur le coût de préparation et sur la viscosité de l’encre finale. Les systèmes de pigments de haute-qualité contrôlent ces éléments afin qu'ils fonctionnent de la même manière, quelle que soit la température ou la manière dont ils sont stockés. Cela résout le problème de sécurité d'approvisionnement que rencontrent les ingénieurs techniques et les directeurs des achats lors des achats.
Développement historique et progrès modernes
Au cours des vingt dernières années, la science des pigments a beaucoup changé. Les préoccupations concernant les niveaux de brillance, la clarté et la force de la couleur ont été soigneusement traitées grâce à de nouvelles méthodes et techniques de traitement de surface visant à réduire la taille des particules. Les systèmes pigmentaires modernes peuvent désormais égaler ou surpasser la gamme de couleurs qui n'était possible qu'avec les systèmes de teinture dans le passé, tout en conservant de meilleures qualités de conservation. En raison de ce changement, les encres à base de pigments-sont désormais le meilleur choix pour les utilisations qui doivent être certifiées selon des normes telles que ISO 12040 pour la résistance à la lumière et EN 71-3 pour la sécurité des métaux lourds. Pour les entreprises qui vendent sur les marchés étrangers, il est très important de respecter ces normes.
Encre pigmentée et encre à colorant : comparaison des performances clés
Sur le lieu de travail, la principale différence entre ces types d’encre réside dans leur durée de vie. Lorsqu'ils sont exposés au plein soleil pendant trois à cinq ans, les systèmes pigmentaires conservent leur couleur pendant trois à cinq ans, ce dont les systèmes de teinture ne peuvent même pas s'approcher. Cette durabilité vient de la façon dont les particules de pigment sont construites. Ils ne se décomposent pas rapidement au soleil, ce qui est le cas de la dégradation photochimique. Cette différence est très importante pour les panneaux publics, les habillages de voitures et les images de bâtiments, où la permanence des couleurs a un effet direct sur la satisfaction des clients et sur les garanties des produits.
Caractéristiques de résistance à l'eau et aux produits chimiques
Un autre facteur de réussite important est sa résistance à l’eau.Pigment d'encreles particules collées aux surfaces de base par les systèmes de résine forment des murs qui empêchent l'eau de pénétrer et la couleur de couler. Lors de l'emballage, cette qualité est très importante car les documents imprimés sont exposés à l'humidité lors de leur stockage et de leur expédition. D’un autre côté, les systèmes de colorants qui se lient au niveau moléculaire peuvent toujours être déplacés par l’eau, en particulier sur les surfaces qui ne sont pas poreuses et ne peuvent pas laisser passer les colorants. Les formules de pigments d'encre de qualité ne permettent pas le transfert de couleur pendant les processus de laminage car elles sont résistantes aux solvants. Cela est nécessaire pour les emballages flexibles qui répondent aux normes de sécurité alimentaire, car de faibles exigences de migration protègent la santé des clients.
La protection chimique va au-delà de l’eau et inclut les situations dans lesquelles des alcalis et des acides sont présents, courants dans les environnements industriels. Lorsque des détergents, des solutions de nettoyage ou des substances légèrement corrosives entrent en contact avec les matériaux d'emballage, les couleurs restent stables. Cette stabilité vient du fait que les pigments artificiels ressemblent à des cristaux- et que les qualités de pigments organiques soigneusement choisies sont chimiquement neutres. La stabilité thermique est un autre avantage. Les systèmes de pigments haut de gamme conservent la cohérence de leurs couleurs à des températures supérieures à 200 degrés, ce qui est nécessaire pour la fixation UV et l'impression thermofixée-, où les systèmes de teinture se décomposeraient ou se sublimeraient.
Considérations environnementales et sanitaires
À mesure que les objectifs environnementaux deviennent plus importants pour les entreprises, elles réfléchissent davantage à la manière dont leurs achats affectent l’environnement. Comparés aux encres à colorants à base de solvant-, les systèmes pigmentaires contiennent généralement moins de composés organiques volatils. Cela signifie que moins de pollution est rejetée dans l’air lors de l’impression et du séchage. Les pigments sont des particules solides, ce qui les rend plus faciles à recycler et à traiter que les systèmes de teinture liquide qui polluent les cours d'eau. De nombreuses formulations de pigments actuelles obtiennent une éco-certification en utilisant des colorants sans métaux lourds-et des systèmes de liants biologiques-. Cela les aide à respecter des règles internationales plus strictes.
Lorsqu'il s'agit de contacts liés au travail-, les facteurs de santé et de sécurité favorisent les systèmes pigmentaires. Étant donné que les taches de pigment ne se dissolvent pas dans l'eau, elles ne peuvent pas être absorbées par la peau et leur respiration n'est pas aussi dangereuse qu'elle pourrait l'être lorsque des mesures appropriées de contrôle de la poussière sont utilisées lors de la manipulation des matières premières. Les systèmes de teinture contenant certains produits chimiques aromatiques suscitent davantage de préoccupations toxicologiques, en particulier lorsqu'ils sont fabriqués dans des endroits où la circulation de l'air est insuffisante. Cet avantage en matière de sécurité facilite le respect des règles et réduit le risque de responsabilité, qui sont des facteurs importants pour les responsables des achats qui ne regardent pas seulement les prix unitaires lorsqu'ils comparent le coût total de possession.
Comment choisir entre l'encre pigmentée et l'encre à colorant pour les achats B2B ?
La chose la plus importante qui détermine la méthode d’encre à utiliser est l’application. Un système d'évaluation structuré est utilisé par les responsables des achats pour examiner les besoins de production spécifiques. L'impression textile numérique sur coton, polyester et tissus mixtes est facilitée par des systèmes pigmentaires qui n'ont pas besoin de beaucoup de chaleur par la suite et ont une grande solidité au pot, ce qui signifie que la couleur ne s'effacera pas lorsque vous la frotterez. Les encres pigmentées durables au lavage permettent de conserver la couleur fidèle à travers plusieurs cycles de nettoyage, répondant ainsi aux normes de performance pour les vêtements et les textiles de maison où la durée de vie du produit affecte l'image de la marque.
Lorsqu’il s’agit d’emballage et d’étiquetage flexibles, les objectifs sont différents. Lors de l'impression sur des films non-poreux comme le PET et le polypropylène, les solutions couleur à base de solvant-durcissantes aux UV et-fonctionnent mieux. Les particules de pigment étant opaques, elles permettent de lire sur des surfaces métallisées et transparentes où les systèmes de teinture semblent délavés. La protection chimique est très importante pour les étiquettes imprimées qui doivent pouvoir résister à des environnements contenant des huiles, des solvants ou de l'eau tout au long de la chaîne de livraison. Les formulations de pigments modernes adhèrent mieux aux surfaces difficiles, ce qui réduit les taux de rejet et les réclamations au titre de la garantie-mesures de qualité auxquelles les équipes commerciales et techniques accordent une grande valeur.
Compatibilité des imprimantes et intégration des équipements
La compatibilité des équipements est un facteur d’achat important qui est souvent oublié jusqu’à ce que des problèmes de production surviennent. Epson, Canon et d'autres grands fabricants de systèmes à jet d'encre industriels, ainsi que des fournisseurs grand format-spécialisés, recommandent tous des formulations d'encre spécifiques qui fonctionnent le mieux avec leur technologie de tête d'impression. La distribution granulométrique est très importante ; les systèmes de filtrage agressifs protègent les têtes d'impression mais éliminent les plus gros amas de pigments, ce qui pourrait modifier l'apparence des couleurs. La viscosité, la tension superficielle et le comportement de projection du matériau doivent correspondre aux spécifications de l'équipement afin que la buse ne soit pas obstruée, que les gouttes n'aillent pas là où elles sont censées aller ou que le feu ne soit pas uniforme, ce qui diminue la qualité de l'impression.
Différents systèmes d'encre ont des besoins de maintenance très différents. Lors de l'utilisation de pigments, la tête d'impression doit être nettoyée plus en profondeur afin que les particules ne s'accumulent pas et n'endommagent pas à jamais les orifices de précision. Cependant, la résilience extérieure et la résistance chimique plus longues qu’offrent les systèmes pigmentaires compensent largement ce travail d’entretien supplémentaire. Ce compromis fait de la sélection des pigments le meilleur choix dans les situations où les meilleures performances du produit fini justifient un peu plus de travail. Lorsqu'elles réalisent des études de coût total, les équipes d'approvisionnement doivent examiner le prix des unités d'encre ainsi que les coûts d'entretien, les risques de temps d'arrêt et le coût des consommables.
-Facteurs de rentabilité et de fiabilité des fournisseurs
Différents types dePigment d'encreet les itinéraires des fournisseurs ont des niveaux de compétitivité-prix très différents. Il existe à la fois des pigments organiques coûteux, connus pour leur meilleure force de couleur et leur meilleure résistance à la lumière, et des pigments artificiels moins chers qui peuvent être utilisés dans des situations où les besoins de performances ne sont pas aussi élevés. Lorsque vous essayez de trouver le meilleur équilibre entre qualité et prix, les plans d'achat doivent tenir compte du pouvoir colorant, ou du pouvoir colorant par unité de masse, qu'offrent les couleurs hautes-performances. Une meilleure force de coloration réduit la quantité de pigment d'encre nécessaire pour atteindre la densité de couleur souhaitée, ce qui réduit le coût-d'utilisation-même si le prix unitaire est plus élevé. Cette estimation est particulièrement utile pour la production en grand volume-, où même de petites économies sur les matériaux peuvent se traduire par d'importantes économies annuelles.
La fiabilité d’un fournisseur va au-delà du prix à bien des égards. La stabilité à long terme en matière de qualité, de prix et d'accès à l'approvisionnement est la principale préoccupation des acheteurs B2B lorsqu'ils achètent des produits. Lorsque vous ne comptez que sur un ou quelques fournisseurs, vous vous exposez à des problèmes de production qui peuvent affecter les promesses de vos clients et vos revenus. Le fait de disposer d’un plus large éventail de fournisseurs réduit ce risque et augmente la concurrence, ce qui est bénéfique pour la négociation des prix. Lors de l’évaluation des fournisseurs potentiels, vous devez examiner la stabilité de leurs sources de matières premières, la quantité qu’ils peuvent produire, la manière dont ils gèrent le contrôle qualité et la manière dont ils peuvent aider à résoudre les problèmes techniques. C’est le genre de diligence raisonnable qui vous évite les désastres provoqués par les pénuries d’approvisionnement.
Les équipes d'approvisionnement peuvent s'assurer que les systèmes d'encre répondent au mieux aux besoins de production en les personnalisant et en proposant des services de formulation OEM. Les fournisseurs qui proposent des marques privées aident les marques à se démarquer, et les mélanges de pigments personnalisés peuvent résoudre les problèmes de correspondance des couleurs ou de respect des normes de performance. Une personnalisation comme celle-ci nécessite beaucoup de travail technique. Ce type de collaboration conduit à des partenariats qui vont au-delà du simple achat et vente, créant de la valeur grâce à la résolution partagée de problèmes-et à de nouvelles idées. Lorsque les partenariats avec les fournisseurs soutiennent des produits différenciés et une qualité constante qui renforcent le positionnement concurrentiel, les équipes d'approvisionnement et de marketing en bénéficient.
Principales marques et fournisseurs d’encre pigmentée pour l’achat en gros
Il existe à la fois de grandes-entreprises internationales bien connues et de petites entreprises régionales spécialisées qui fabriquent des pigments offrant différents avantages. Si les équipes d'achat souhaitent trouver des fournisseurs comme BASF, Clariant et DIC, elles doivent se tourner vers les fabricants en utilisant de nombreux facteurs différents, et pas seulement la reconnaissance de leur nom. Les fournisseurs capables de fournir systématiquement des matériaux de qualité sont différents de ceux qui proposent uniquement des matériaux de qualité-de base, car ils possèdent des compétences techniques telles que le contrôle de la taille des particules, les technologies de traitement de surface et des connaissances en formulation spécifiques aux applications-.
Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. travaille dans l'industrie des colorants et des matières premières chimiques depuis 2003. Ils ont beaucoup d'expérience avec les pigments inorganiques et organiques, tels que les séries de pigments azoïques, lacustres et phtalocyanines, ainsi que les qualités de chrome au plomb, de noir de carbone et de spécialités. Cette variété permet aux équipes d'achat de combiner leurs achats tout en conservant une qualité élevée pour un large éventail de besoins d'applications. L'entreprise fournit des clients dans 33 pays depuis 20 ans, ce qui montre qu'elle dispose de la capacité de production et des processus de qualité nécessaires pour des relations à long terme-dans le cadre d'achats en gros.
Canaux d’approvisionnement et dynamique des prix
Les acheteurs en gros obtiennent généralement de meilleures offres lorsqu'ils traitent directement avec les fabricants au lieu de passer par des distributeurs, qui ajoutent des niveaux de bénéfices supplémentaires sans offrir aucun avantage en matière de service. L'achat direct en usine-élimine les intermédiaires et établit des lignes de contact directes avec les équipes techniques qui peuvent répondre aux questions sur la formulation et résoudre les problèmes de production. Cette structure relationnelle prend en charge les services de marquage et de personnalisation privés qui distinguent les stratégies d'achat visant à obtenir un avantage concurrentiel à long terme sur la minimisation des coûts transactionnels.
Les variations de prix sont causées par le coût des matières premières, la difficulté de fabrication du produit et la concurrence sur le marché. Les couleurs organiques qui doivent être fabriquées en plusieurs étapes sont plus chères, mais leurs meilleures performances compensent. Les options inorganiques qui utilisent le traitement des minéraux ou des modifications chimiques plus faciles ont des coûts inférieurs et peuvent être utilisées dans des situations où le coût est plus important que la performance. Des structures tarifaires transparentes qui lient clairement les spécifications aux coûts aident les équipes d'approvisionnement à prendre des décisions qui équilibrent les besoins de qualité et les contraintes budgétaires. Cela est facilité par les fournisseurs qui s'engagent dans une vente consultative plutôt que dans de simples relations transactionnelles.
Assurance qualité et assistance-après-vente
Pour les personnes qui achètent des produits industrielsPigment d'encre, l'uniformité d'un lot-à-est probablement la mesure de qualité la plus importante. La stabilité des couleurs affecte l’apparence du produit fini et la satisfaction du client. Pour maintenir cette stabilité, les fournisseurs doivent maintenir des contrôles stricts des processus tout au long du processus de recherche des matières premières, de fabrication des produits et de contrôle de leur qualité. Les systèmes de qualité approuvés selon les normes internationales constituent un bon point de départ pour acheter quelque chose, mais dans le cadre de vos recherches, vous devez également examiner des données de test réelles, telles que la distribution granulométrique, les mesures de l'intensité de la couleur et les résultats des tests de solidité. Lorsque les fournisseurs sont prêts à partager des fiches techniques complètes et des certificats d'analyse pour leur pigment d'encre, ils montrent qu'ils sont ouverts et honnêtes, ce qui renforce la confiance et constitue la base de relations à long terme.
Les fournisseurs qui peuvent être des partenaires efficaces se distinguent de ceux qui ne peuvent faire affaire avec vous qu’en vous fournissant une assistance technique après la vente. Avoir accès à des spécialistes des applications qui connaissent les méthodes d'impression, la façon dont les substrats fonctionnent les uns avec les autres et comment résoudre les problèmes ajoute de la valeur au produit lui-même. Ce service est particulièrement utile en cas de problèmes de production, car il permet de résoudre le problème rapidement et à moindre coût, réduisant ainsi le coût des temps d'arrêt. Des exemples de programmes qui vous permettent de tester avant de vous engager à acheter en gros réduisent les risques d’approvisionnement et facilitent l’amélioration continue en essayant régulièrement de nouveaux produits ou différentes formulations.
Directives pratiques : Comment utiliser efficacement l’encre pigmentée dans l’impression industrielle ?
Pour que les systèmes d'encres pigmentaires-fonctionnent de manière optimale, les instructions de manipulation, les paramètres de la machine et les étapes d'entretien doivent être suivis attentivement. Les changements de température peuvent avoir un effet important sur la stabilité des pigments ; lorsque les particules se rassemblent et se déposent, on parle de floculation. Cela crée des rapports de concentration qui conduisent à des différences de couleur. Garder les zones de stockage dans les plages de température indiquées par le fabricant, qui sont généralement de 15 degrés à 25 degrés, protège la stabilité soigneusement conçue de la dispersion. Des secousses fréquentes des récipients conservés les empêchent de se déposer, mais des secousses trop importantes qui créent des bulles d'air peuvent provoquer la formation de mousse qui gêne l'impression.
La première étape de l'optimisation des paramètres de l'imprimante consiste à s'assurer que l'épaisseur et la tension superficielle sont réglées aux niveaux appropriés pour l'équipement. Les capteurs en ligne des imprimantes industrielles modernes gardent un œil sur ces qualités, mais ils doivent être soigneusement calibrés lors de la configuration initiale. La qualité du placement des points et la densité de la couleur dépendent des paramètres de tension de la tête d'impression, de fréquence d'incendie et de volume de gouttes, ainsi que des caractéristiques de l'encre. En examinant ces facteurs de manière planifiée lors de l'impression des motifs de test, il est possible de trouver les meilleurs choix qui équilibrent la qualité d'impression et la vitesse de production. Écrire les détails des combinaisons de paramètres qui fonctionnent bien constitue une connaissance institutionnelle utile qui maintient la production même lorsque les membres du personnel partent.
Protocoles de maintenance et de dépannage
Les programmes de réparation préventive doivent tenir compte du fonctionnement de l’encre colorée. Chaque jour, la tête d'impression est nettoyée afin que les particules ne s'accumulent pas et ne ralentissent pas la cuisson au fil du temps. Un nettoyage en profondeur une fois par semaine avec les méthodes recommandées par le fabricant garantit une fiabilité à long terme. La surveillance des modèles de contrôle des buses révèle des problèmes dès qu'ils commencent à se former avant qu'ils n'affectent la qualité de la production. Cela permet de résoudre les problèmes avant qu’ils ne se transforment en crise. Les plans de remplacement des filtres, amortisseurs et autres pièces portables doivent être basés sur ce que suggère le fabricant, ainsi que sur une expérience de production qui montre combien de temps durent réellement les pièces dans certaines situations.
Les changements de couleur peuvent signifier que le pigment se dépose, le colmatage des buses peut signifier que les particules collent ensemble et un défaut d'adhésion peut signifier qu'il y a des problèmes avec le traitement de surface. Les méthodes de tests systématiques sont plus efficaces pour trouver les causes profondes que les traitements basés sur des essais et des erreurs. Les changements de couleur peuvent généralement être corrigés en faisant recirculer l’encre et en la mélangeant bien. Toutefois, si le problème persiste, il faudra peut-être rincer le système d'encre et inspecter les filtres. Les problèmes d'adhérence sur certains substrats peuvent nécessiter des modifications du traitement de surface, comme un traitement corona ou plasma pour augmenter l'énergie de surface et aider l'encre à adhérer. Le renforcement des compétences de dépannage des équipes de production réduit leur dépendance à l'égard d'une aide technique extérieure et accélère le temps nécessaire à la résolution des problèmes, ce qui a un effet sur les mesures de productivité.
Les méthodes de contrôle de la qualité doivent inclure la vérification des matières premières à leur arrivée et l’évaluation du produit fini. La mise en œuvre de processus de vérification des pigments à l'arrivée, même lorsque vous achetez auprès de sources connues, vous permet de connaître les différences par rapport aux spécifications dès le début, avant qu'elles n'affectent la production. Des tests simples, comme comparer l'intensité de la couleur aux normes déjà respectées et utiliser des outils de diffusion de la lumière pour vérifier la taille des particules à des endroits spécifiques, construisent des portes de qualité qui empêchent les matériaux de mauvaise qualité-d'entrer en production. Dans-le suivi du processus avec des spectrophotomètres ou des densitomètres garantit que la couleur reste la même tout au long des cycles de production. Les tests du produit fini garantissent qu'il répond aux normes de performance telles que la résistance chimique et la solidité des couleurs qui définissent le bonheur des clients.
Conclusion
Par rapport aux options de teinture,Pigment d'encreles systèmes sont plus durables, résistants aux produits chimiques et stables dans l’environnement. Cela en fait le meilleur choix pour les utilisations industrielles difficiles. Pour choisir entre ces types d'encre, vous devez examiner attentivement le type de substrat, la durée de vie estimée du produit, l'exposition aux intempéries et les exigences de conformité légale pour chaque application. Les systèmes de pigments d'encre de qualité qui répondent aux normes internationales offrent aux équipes d'approvisionnement la cohérence des lots et la sécurité d'approvisionnement dont elles ont besoin, en particulier lorsqu'elles achètent auprès de fabricants offrant une assistance technique complète et la possibilité de personnaliser leurs produits. Les systèmes de pigments d'encre les plus chers peuvent être au début, mais ils s'amortissent au fil du temps grâce à une durée de vie du produit plus longue, moins de réclamations au titre de la garantie et une meilleure efficacité opérationnelle qui réduit le coût total de possession sur plusieurs cycles d'achat.
FAQ
Qu'est-ce qui distingue l'encre pigmentée de l'encre à colorant dans les applications industrielles ?
L'encre pigmentée est constituée de particules solides qui ne se dissolvent pas dans les fluides de transport. Ces particules restent à la surface du matériau pour conférer à l’encre une grande résistance aux produits chimiques et à la lumière. L'encre à colorant contient des colorants qui se dissolvent dans l'eau et pénètrent chimiquement dans les surfaces. Cela donne à l’encre des couleurs vives mais peu de longévité contre les rayons UV, l’eau et les produits chimiques. Les systèmes pigmentaires sont toujours préférés dans les milieux industriels soucieux de prolonger la durée de vie des produits et de les rendre résistants à l’extérieur.
Comment la taille des particules affecte-t-elle les performances de l’encre pigmentée ?
La façon dont les particules sont réparties a un effet important sur la qualité de leur impression et sur l'apparence du résultat final. Les systèmes d'impression numérique n'obstruent pas les buses de l'imprimante lorsque des particules plus petites inférieures à 200 nanomètres sont utilisées. Ces particules améliorent également la brillance et la force de la couleur. Les particules doivent cependant rester suffisamment grosses pour que leur structure cristalline les empêche de se décomposer sous l’effet de la lumière. Les meilleures gammes de formats combinent ces différents besoins en fonction de la technologie d'impression utilisée et des besoins de l'application.
Les encres pigmentées peuvent-elles égaler l’éclat des couleurs traditionnellement associé aux systèmes de teinture ?
Grâce à des particules plus petites et à une meilleure chimie de diffusion, la technologie moderne des pigments a considérablement réduit l’écart de luminosité. Bien que les colorants aient encore un léger avantage en ce qui concerne la saturation des couleurs la plus élevée sur certaines surfaces, les systèmes pigmentaires modernes peuvent produire des gammes de couleurs suffisamment bonnes pour la plupart des utilisations professionnelles. Lorsqu'une stabilité des couleurs à long-terme est nécessaire, la petite perte de luminosité provoquée par les pigments ne vaut pas la peine d'être mentionnée si l'on considère à quel point ils sont meilleurs en termes de durabilité.
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